30cm Cold Peel DTF Transfer Film Sheets Double Side Direct To Film T-Shirt in

in DTF (chính trực vào phim) là một quá trình cho phép bạn in các thiết kế trên một bộ phim đặc biệt và sau đó chuyển các thiết kế này sang dệt may.Phương pháp này đang trở nên phổ biến vì tính linh hoạt và kết quả chất lượng caoDưới đây là một sự phân tích chi tiết về quá trình quay phim DTF:

DTF là gì?

Việc in DTF bao gồm in một thiết kế trên một tấm phim chuyển nhượng đặc biệt, áp dụng chất keo bột lên tấm phim in, và sau đó sử dụng máy in nhiệt để chuyển thiết kế từ tấm phim sang vải.

Các thành phần chính của in DTF

1. Máy in DTF

   • Một máy in chuyên dụng có thể xử lý phim chuyển và sử dụng mực thích hợp.
   • Thường là một máy in hơi sửa đổi.
   • 

2. DTF phim:

   • Một bộ phim PET đặc biệt (polyethylene terephthalate) được thiết kế để in DTF.
   • Bộ phim thường trong suốt và có bề mặt mịn để giữ thiết kế in.

3. Mực DTF:

   • Mực sắc tố đặc biệt được sử dụng để in DTF.
   • Những mực này phải tương thích với máy in và phim.
   • 

4. Bột kết dính:

   • Một loại bột được áp dụng cho các thiết kế in trên phim.
   • Bột dính vào mực ướt và hoạt động như chất keo gắn thiết kế với vải trong quá trình chuyển nhiệt.
   • 

5. Bấm nhiệt:

   • Một máy được sử dụng để chuyển thiết kế từ phim sang vải.
   • Nó áp dụng nhiệt và áp lực để kích hoạt bột keo và gắn thiết kế vào vải.

Các bước trong quá trình in DTF

1. Thiết kế:

   • Tạo hoặc chọn một thiết kế bằng phần mềm thiết kế đồ họa.
   • Đảm bảo thiết kế có định dạng và độ phân giải chính xác để in.

2. in thiết kế:

   • Nạp phim DTF vào máy in.
   • in thiết kế trên phim bằng mực DTF.
   • Thiết kế được in trong một hình ảnh phản chiếu để nó được chuyển đúng trên vải.

3. Sử dụng bột kết dính:

   • Chảy bột keo lên mực ướt trên phim in.
   • Đảm bảo lớp phủ bột đều trên toàn bộ thiết kế.
   • Bỏ hết bột dư thừa đi.

4. Làm cứng bột:

   • Làm cứng bột kết dính bằng cách đặt phim dưới một nguồn nhiệt hoặc sử dụng lò làm cứng.
   • Bột tan chảy và tạo thành một lớp dính rắn trên mực.

5. Chuyển thiết kế:

   • Đặt bộ phim với các thiết kế được làm cứng trên vải.
   • Sử dụng máy ép nhiệt để chuyển thiết kế từ phim sang vải.
   • Sử dụng các thiết lập nhiệt độ, áp suất và thời gian phù hợp.

6. Xá phim:

   • Sau chu kỳ ép nhiệt, để cho vải nguội lại.
   • Cẩn thận lột bộ phim ra, để lại mẫu dính vào vải.

Ưu điểm của in DTF

• Sự đa dạng:Có thể được sử dụng trên nhiều loại vải, bao gồm bông, polyester, hỗn hợp, và nhiều hơn nữa.
• Chất lượng cao:Nó tạo ra màu sắc rực rỡ và các thiết kế chi tiết.
• Độ bền:Các thiết kế được chuyển bằng in DTF thường bền và chịu được nhiều lần giặt.
• Không cần điều trị trước:Không giống như một số phương pháp in khác, DTF không đòi hỏi phải xử lý trước vải.
• 

Các cân nhắc cho in DTF

• Chi phí thiết bị:Việc thiết lập ban đầu có thể tốn kém do chi phí của các máy in chuyên dụng và máy in nhiệt.
• Đường cong học tập:Có một đường cong học tập để làm chủ quá trình và đạt được kết quả nhất quán.
• Bảo trì:Bảo trì thường xuyên máy in và các thiết bị khác là rất cần thiết để ngăn ngừa các vấn đề và đảm bảo tuổi thọ lâu dài.