Các vấn đề và giải pháp phổ biến khi in bằng phim Crystal Label AB

Crystal Label AB Film được sử dụng rộng rãi trong in UV DTF (Direct to Film) để chuyển các thiết kế chất lượng cao lên bề mặt mịn như thủy tinh, kim loại, nhựa và gốm.Trong khi nó cung cấp kết dính tuyệt vời và tái tạo màu sắc sôi động, người dùng có thể gặp một số vấn đề phổ biến trong quá trình in. Dưới đây, chúng tôi phác thảo những thách thức này và cung cấp các giải pháp để đảm bảo kết quả in tối ưu.

1Mực không dính đúng vào phim

Nguyên nhân có thể:

• Mực tia cực tím chất lượng thấp hoặc không tương thích

• Cài đặt khắc nghiệt không chính xác trên máy in UV

• Bề mặt bẩn hoặc có dầu trên phim A

Giải pháp:

• Sử dụng mực UV chất lượng cao, tương thích được khuyến cáo bởi nhà sản xuất phim.

• Điều chỉnh các cài đặt làm cứng tia UV để đảm bảo gắn kết thích hợp.

• Làm sạch bề mặt phim A trước khi in để loại bỏ bụi, dầu hoặc các chất gây ô nhiễm khác.

2. Dấu mờ hoặc bẩn

Nguyên nhân có thể:

• Lớp mực quá dày.

• Tốc độ in quá cao.

• Một bộ phim chất lượng kém

Giải pháp:

• Điều chỉnh cài đặt mực để áp dụng độ dày tối ưu.

• Giảm tốc độ in để có độ chính xác tốt hơn.

• Sử dụng phim A chất lượng cao với lớp phủ mịn và đồng đều.

3- Chất dính kém giữa phim A và B

Nguyên nhân có thể:

• Áp suất thấp trong quá trình mài

• Sự sai lệch của phim A và B

• Các vấn đề về chất lượng keo phim B

Giải pháp:

• Tăng áp lực khi dán phim A và B cùng nhau.

• Đảm bảo sắp xếp đúng cách trước khi áp dụng phim B.

• Sử dụng phim B chất lượng cao để đạt được độ dính mạnh.

4. Bộ phim lột ra sau khi chuyển

Nguyên nhân có thể:

• Áp suất không đủ trong quá trình áp dụng

• Chất liệu không hoàn chỉnh của mực tia cực tím

• Không tương thích bề mặt với vật liệu mục tiêu

Giải pháp:

• Áp dụng áp lực nhất quán và vững chắc khi chuyển thiết kế.

• Đảm bảo mực tia cực tím đã được chữa hoàn toàn trước khi lột bộ phim.

• Kiểm tra tính tương thích của phim với các bề mặt khác nhau trước khi sản xuất quy mô đầy đủ.

5. bong bóng hoặc nếp nhăn xuất hiện trong phim

Nguyên nhân có thể:

• Không khí bị mắc kẹt trong quá trình mài

• Áp lực không đồng đều

• Các yếu tố môi trường như độ ẩm và nhiệt độ

Giải pháp:

• Sử dụng máy quét hoặc cuộn để loại bỏ không khí bị mắc kẹt trong quá trình mài.

• Áp dụng áp lực ngang trên toàn bộ bề mặt.

• Lưu trữ và xử lý phim trong một môi trường được kiểm soát với nhiệt độ và độ ẩm ổn định.

Bằng cách hiểu những vấn đề phổ biến này và áp dụng các giải pháp thích hợp, bạn có thể đạt được các bản in chất lượng cao với Crystal Label AB Film.Để biết thêm thông tin hoặc để tìm ra các vật liệu in tốt nhất, cảm thấy miễn phí để liên hệ với chúng tôi.